فشنگی دقیق ترین وسیله برای نگه داشتن قطعات بر روی ماشین تراش است. فشنگی شامل یک گیره فشنگی فنری و یک فشنگی است که برای ایمن و تنظیم کردن فشنگی بر روی ماشین تراش به هم پیوست شده اند. گیره فشنگی فنری یک بوش فلزی نازک با یک سوراخ ماشین کاری شده دقیق به یک […]
ابزارگیر و پایه ابزار ابزارگیرهای ماشین تراش به گونه ای طراحی شده اند که نوک ابزار را به صورت ایمن و صلب با یک زاویه ای ثابت برای ماشین کاری مناسب قطعه کار نگه دارند.( شکل ۱۴-۳). ابزارگیرها برای کار بر روی انواع مختلف پایه های ابزار که بر روی آن سوار می شوند طراحی […]
قلم پیچ تراش شکل ۷-۳ برای تراشکاری پیچ ها در انواع و سبک های مورد نظر مطلوب هستند. لقی کناری و جلویی باید یکنواخت باشد به همراه شکل خاص نقطه برای نوع مطلوب پیچ . قلم های پیچ تراش می توانند برای ماشینکاری پیچ های ۶۰ درجه یا مربعی و یا شیار ذوزنقه ای و […]
هدف کلی ابزارآلات برش ابزار ماشین تراش یا قلم تراش ( نوک قلم ) برای ماشینکاری قطعات به طور کارآمد باید از جنس مناسب و با زوایای درست ساخته شده باشد. اغلب قلم تراش برای اهداف عمومی از فولاد تندبر (HSS) ساخته می شود. این ابزارها به طور کلی ارزان و با قابلیت سنگزنی آسان […]
به حداقل رساندن انحراف ابزار. عامل مهم دیگری که در عملیات فرزکاری اغلب نادیده گرفته می شود. به طور کلی، انحراف بزرگتر از حدود ۰٫۰۱ میلیمتر (یک هفتم قطر یک تار موی انسان) می تواند عمر ابزار را به نصف کاهش دهد. به حداقل رساندن انحراف زمانی اهمیت میابد که از ابزار بسیار کوچک استفاده […]
ملاحظات دقیق در کلیه استراتژی ماشینکاری، فرزکاری فولادهای سخت را بهبود می بخشد . بسیاری از مته های جامد کاربیدی ball-nose با موادی مانند نیترید آلومینیوم و تیتانیوم (AlTiN) پوشش داده شده اند و در مقابل درجه حرارت بالایی که در فرزکاری های سخت مشاهده می شود مقابله می کنند. عملیات فرزکاری خشن موفق آمیز، […]
چه زمانی پالس قطع شود؟ در حین انجام تخلیه، سوراخی در قطعه کار ایجاد می شود. مطالعات نشان می دهند که رشد حفره ایجاد شده بعد از یک مدت زمان مشخص متوقف می شود.
ویژگی ها، تکنولوژی ها و نرمافزارهای جدید وایر کات را برای ایجاد مدل های جامد مناسب تر کرده، زاویه برش مخروطی (Taper) و پرداخت سطح را نیز ارتقاء می بخشد.
پیشرفت تکنولوژی باعث متناسب تر شدن وایرکات های تولید شده با محیط اطراف شده است. ماشینهای EDM به طور ذاتی انرژی زیادی را مصرف می کنند، دلیل این موضوع نیز این است که مکانیزم کاری دستگاه های EDM، سایش به واسطه تخلیه الکتریکی شمع است.
نکاتی در ارتباط با انتخاب راه حل CAM صحیح در عملیات قالب سازی.