ابزار آلات و تجهیزات تراش– بخش ششم
پایه ابزار سنگ
پایه ابزار سنگ ماشینی است که به طور ویژه برای عملیات سنگ زنی بر روی دستگاه تراش نصب می شود. این دستگاه شامل موتور الکتریکی با قدرت ۴/۱ یا ۳/۱ اسب بخار و یک چرخ سنگ که بوسیله پولی و تسمه به آن متصل شده است. این ماشین به ساپورت مرکب دستگاه تراش با یک پیچ صلیبی شکل در شیار ساپورت مرکب به شیوه ای مشابه با ابزارگیر تراش نصب میشود. چرخ سنگ های ساینده ای با قطرهایی در محدوده ۴/۱ اینچ تا ۳ یا ۴ اینچ در دستگاه های ابزار پایه سنگ برای عملیات سنگ زنی داخلی و یا خارجی استفاده می شود. پولی های چیخ سنگ و شفت موتور برای اعمال سرعت برش های مناسب برای اندازه های مختلف سنگ قابل تعویض اند. سنگ ساینده های بزرگتر که برای سنگ زنی خارجی استفاده می شوند با یک میله بر روی اسپیندل سنگ نصب می شوند. چرخ سنگ های ساینده کوچکتر برای سنگ زنی داخلی استفاده میشوند و در یک سه نظام فیکش شده و به اسپیندل چرخ پیچ میشوند. موتور الکتریکی بوسله کابل و دو شاخه به یک منبع قدرت الکتریکی متصل می شود .برای راحتی در قطع و وصل موتور از یک کلید نیز استفاده می شود.
فیکسچر فرزکاری تراش
این فکسچری است که برای عملیات فرزکاری محدود بر روی تراش طراحی شده است . بسیاری از کارهای ساخت و تعمیر نمی توانند به طور رضایت بخشی روی ماشین های تراش معمولی انجام شوند اما با الصاق این فیکسچر فرزکاری تراش کارگاه های تراش کوچک که مجهز به ماشین فرزکایر نیستند نیز میتوانند : جا خارها سطوح تخت، زوایا، شش گوش ، مربع ، نوارهای باریک و سوراخ ها را ماشین کاری کنند.
ابزارهای مورد نیاز برای کار تراش
به منظور راه اندازی و به کارگیری هر چه بهتر موتورهای تراش پیشنهاد میگردد که ابزاهای زیر را در دسترس داشته باشید . جعبه ابزار ماشین آلات با همه آچارها، پیچ گوشتی ها ، و دست ابزارهای معمول .یک ساعت اندازه گیری ممکن است برای بعضی از روش ها روی ماشین تراش مورد نیاز باشد. مراجع، چارت و جداول و بعضی از داده های از پیش تعیین شده برای عملیات تراش میتواند برای اپراتور ماشین مفید باشد.
خنک کننده های برش ( سیالات برش)
هدف از استفاده سیالات خنک کننده در تراشکاری عبارتند از: خنک کردن ابزار و قطعه کار که ماشین کاری می شود، افزایش عمر ابراز برش، تولید یک سطح تمام شده صیقلی تر ، جلوگیری از اکسید شدن و دور کردن براده ها از محل تراشکاری. سیالات برش میتوانند به به نقطه ای که ابراز برش حرکت می کند اسپری، چکانده، سیلی ریخته شوند. به طور کلی فقط زمانی که سرعت و عمل برش به سیال نیاز داشته باشد باید از آن استفاده کرد. برخی از سیالات برش مرسوم که در تراش استفاده می شود در زیر آمده است .
روغن لارد
روغن لارد خالص یکی از قدیمی ترین و بهترین روغن های برش است . این روغن بخصوص برای پیچ تراشی ، قلاویز زنی، سوراخکاری عمیق و برقو زنی مناسب است. روغن لارد سطح بالایی از چسبندگی یا روانکاری، گرمای ویژه نسبتا بالا با تغییرات سیالیت بسیار ناچیز نسبت با دما دارد . یک پیشگر فوق العاده از زنگ زدگی است و یک سطح صیقلی را بر روی قطعه کار بوجود می آورد. به دلیل گران بودن روغن لارد این روغن بندرت به صورت خالص استفاده می شود و معمولا با سایر عوامل و افزودنی ها برای تشکیل سیال برش خوب ترکیب می شود.
روغن معدنی
روغن های معدنی روغن های پایه نفتی هستند که محدوده ویسکوزیته آن از نفت سفید تا پارافین روشن متغییر است . روغن معدنی بسیار پایدار است و مانند روغن لارد بوی نامطبوع از خود ساطع نمی کند گر چه برخی از مزایای روغن لارد را مانند چسبندکی روانکاری و گرمای ویژه بالا را ندارد. بدلیل اینکه این روغن ها ارزان هستند معمولا با روغن لارد یا سایر مواد شیماییی برای تولید سیال برش مناسب با مشخصات مطلوب ترکیب می شوند .دو نوع روغن معدنی نفت سفید و تریانتین اغلب برای ماشین کاری آلومینیوم و منیزیم استفاده می شوند. روغن پارافین به تنهایی و یا با روغن لارد برای ماشین کاری مس و برنج استفاده می شود .
مخلوط روغن برش لارد-معدنی
ترکیب های متنوعی از روغن های معدنی و لارد برای ساخت روغن برش که نقاط قوت هر دو عنصر را داشته باشد استفاده میشود ولی مقرون به صرفه تر و موثر تر از روغن لارد خالص است .
گوگرد چرب- روغن معدنی
بهترین روغن برش محتوی روغن معدنی و روغن لارد با مقادیر متنوعی از گوگرد و کلر دارند که به روغن خواص ضدجوش و باعث ترویج ماشینکاری ارزان میشوند. . این روغن ها امروزه نقش مهمی در ماشین کاری فلزات بازی می کنند چرا که آنها باعث ایجاد سطح تمام شده مناسبی بر روی بسیاری از مواد میشود و همچنین به ماشین کاری فلزات چقر نیز کمک میکنند.
روغن های برش محلول
آب یک واسط خنک کننده فوق العاده است اما ارزس روغن کاری کمی دارد و باعث تسریع خوردگی و زنگ زدگی میشود. بنابراین روغن های معدنی یا روغن لارد که میتوانند با آب ترکیب شودن اغلب برای ساخت روغن برش با آن ترکیب می شوند.ترکیب روغن محلول و آب کیفیت روانکاری بسته به استحکام محلول دارند . روغن های محلول و آب معمولا برای خشن کاری جایی که انتقال حرارت مهمتر است استفاده می شوند. براکس و تری سدیم فسفر (TSP) معمولا به محلول برای بهبود مقاومت به خوردگی آن اضافه میشوند.
ترکیب آب –صابون
نمک ها مانند پودر سودا و TSP برای کمک به زنگ زدگی گاهی اوقات به آب افزوده میشوند. این ترکیب ارزانترین خنک کننده است و عملا هیچ گونه مقدار روانکاری ندارد. روغن لارد و آب صابون در مقدار ناچیز برای بهبود خواص روانکاری به آن اصافه میشوند. به طور کلی از آب صابون زمانی استفاده میشود که خنک کاری در اولویت اول و روانکاری در اولویت دوم قرار داشته باشد. این ترکیب به ویژه برای برای عملیات برقو و پیچ تراشی روی چدن جایی که سطح تمام شده بهتری مطلوب است .
ترکیب روغن لارد و سرب سفید
سرب سفید می تواند هم به روغن لارد و هم به روغن معدنی برای ایجاد روغن برش مناسب به ویژه برای ماشین کاری مشکل مواد سخت ترکیب شود.
منبع : اینترنت
برگردان : ایران ملد
